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涂塑钢管的施工中必须注意涂塑层的保护，管道应轻抬轻放，避免撞击，以保证沟槽质量的可靠性。涂塑钢管施工安装方案归总为如下：
一、管材切割和预加工
1、涂塑钢管切割前应对管子进行外径及壁厚的检查，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内，避免引起沟槽困难现象。
2、管道切割应采用机械切割。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，且当切割片割至涂塑层时应保持缓慢速度，尽量避免涂塑层的脱落。
3、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
二、滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
1、管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
2、用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
3、当加工成型的沟槽端口部位，其涂层有损坏时，用墙纸刀将其切除至无损坏处完止，而后再刷两道防锈漆，且管道施工的时候保持这一端为顺着水流的方向安装。
三、接头连接和安装
沟槽式接头安装应符合下列要求：
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；B、压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；C、安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
四、支架安装
1、支架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合**现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。本工程雨水系统的立管支架采用∠404角钢，支架大量预制完后刷两道防锈漆，而后将支架设于每层楼板之下，用套有橡皮管的抱箍紧抱立管而安装。
2、横管吊架(托架)应设置在接头两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
3、在本管道系统中，在立管的底部位置设置固定支架，支架为10#槽钢。
1、管道切口表面平整、光滑、无杂物，沟槽后的涂层应完整无破坏。
2、当沟槽端口涂层受破坏时，切除破坏部分涂层，而后刷两道防锈漆。
3、沟槽完的管子用橡胶密封圈套住且套于两端的凸口部位，而后用卡箍件固定于沟槽中心处。
4、管子安装时将刷完防锈漆那一段保持顺水方向，而后用支架固定住。
涂塑钢管的优点如下：
1、粉末在高温下加热固化后，涂层和铁形成牢固的化学键，因此涂层具有良好的附着力。
2、耐腐蚀性强。对于各种介质中的酸碱盐和有机溶剂，环氧粉末具有很强的耐腐蚀性。某些材料甚至可以承受200℃的高温，并可以在强腐蚀性介质中长期使用。
3、涂层质量易于控制。涂层的厚度可以用当前先进的机械**地控制，即使在特殊情况下导致泄漏，也可以使用涂层泄漏检测仪进行检测，并进行修理，以符合行业的质量要求。
4、涂层无毒，可以满足自来水和药品的质量要求。环氧树脂粉末已通过**无毒检测，这是环氧粉末和聚乙烯的主要特征优势。
5、使用寿命长。可以在阳光下长时间暴露在腐蚀性环境中。
6、取代传统的高成本钢管。例如，以前很多管道必须使用的合金管和不锈钢管，现在涂塑钢管的性能已经可以满足要求。这不仅节省了原材料，而且还因为成本低廉，获得了双倍的经济效益。
7、提高液压效率并减少能耗。涂塑钢管的表面非常光滑，并且流体阻力小。根据科学实验，塑料涂层可将摩擦阻力降低50%以上，燃气管道的内部涂层可通过提高传输系数将流量提高25%，功率需求可降低15-25%。从理论上讲，在相同流量的条件下，钢管的直径可以减小到较小的尺寸，从而大大降低了成本。
8、大大减少管道堵塞。涂塑钢管的光滑表面不粘附任何物质，并且流体介质中的沉积物或污垢不易留存，这进一步降低了管道堵塞的可能性。
涂塑钢管的应用市场非常广泛，造船、化工、电力、自来水、医药卫生、原油输送等许多行业中都有它的身影。
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